Выбираем сварочный защитный газ

Защитный газ требуется для выполнения надёжного и долговечного сварочного крепления.

Сферы применения:

1. МИГ (дуговая электросварка в защищенной среде ИГ посредствам расплавляемого электродного элемента в виде изделия из стали или другого проводника, исходя из типа соединяемого металлического материала).

2. МАГ (сварка полуавтомат в окружение активного типа газового вещества).

3. ТИГ (электродуговая сварка с применением ИГ нерасплавляемым электродным элементом).

Назначение ЗГ

На сварочную ванну оказывает постоянное отрицательное воздействие кислород из окружающей среды. Он ослабляет устойчивость шовного участка к ржавчине, делает его менее прочным, а также может стать причиной появления пор. Газ обволакивает сварную ванную и ограждает от вредоносного негативного влияния воздуха и, как следствие, защищает отвердевший шовный участок от окислительных процессов и от находящихся в окружающем пространстве примесей и капель воды.

Разновидности ЗГ

1. Инертные. Химические не взаимодействуют с разогретым металлическим сырьем и не растворяются в нем. Применяются для сварки в сочетании с магниевыми, алюминиевыми, титановыми материалами и различными вариантами сплавов, которые склонны при высоких температурах взаимодействовать с кислородным, азотным и водородным элементами.

2. Активные. Химически взаимодействуют со свариваемым металлическим материалом и растворяются в нём.

Описание основных газов

1. Аргон. Не имеет цвета, вкуса, аромата, не взрывается, не ядовит. Применют для ТИГ и МИГ сварки цветметаллов.

2. Гелий. Нужен для ТИГ сварки цветметаллов и для сварки в потолковой позиции. Может применяться в сочетании с аргоном для скрепления химически чистых металлических материалов.

3. Углекислый газ. Способен выполнять глубокую проплавку, по этой причине популярен при работе с толстым металлом.

4. Кислород. Часто применяется в МИГ МАГ сварке в роли компонента сварочной смеси.

5. Водород. Используется при сварочных работах с использованием аустенитной нержавейки для устранения оксидных элементов и увеличения теплового вложения.

6. Азот. Чаще всего применяется с целью повышения устойчивости дуплексных стальных материалов к ржавчине.

Смеси газов

Составы отличны от чистых газовых веществ более лучшими техническими свойствами. Дают возможность получить капельный перенос расплавленного металлического сырья, формируют более надёжный и долговечный шовный участок и убирают потери на разбрызгивание.

Сочетая различные газы можно значительно повысить эффективность сварочных работ и проплавить участок глубже, сделать элеткродугу более стабильной, а сварочное соединение — максимально крепким.

По материалам сайта: виаторг-юг.рф